柔性涂膜类防水涂料

    禹王PUS-312 双组份聚氨酯防水涂料

    发布时间:2015年4月13日下午2:31   

    禹王PUS-312 双组份聚氨酯防水涂料

    PUS-312 双组份聚氨酯防水涂料是由A、B两组分反应固化成膜,A组分是以聚醚和多异氰酸酯等原料,经过聚合反应生成的含有端异氰酸基的透明至淡黄色的粘稠液体;B组分是以交联剂、促进剂、增韧剂、增粘剂、防霉剂、填充剂和颜料等混合加工而成的膏状物。使用时将A、B组分按一定比例混合,搅拌均匀后,刮涂在施工基面上,经数小时反应固化形成富有弹性、坚韧又有耐久性的防水涂膜。

    产品分类

    按基本性能分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ两类;
    按是否暴露使用分为外露(E)和非外露(N)两类;
    按有害物质限量分为A类和B类两类。

    代号标记

    PU—聚氨酯防水涂料;M—双组分。
    按产品名称、组分、基本性能、是否暴露、有害物质限量和标准号顺序标记。
    示例:B类Ⅰ型非外露双组分聚氨酯防水涂料标记为:
    PU防水涂料M Ⅰ N B GB/T19250-2013

    执行标准

    GB/T 19250-2013《聚氨酯防水涂料》。

    产品特点

    ●不含煤焦油等有毒有害物质。
    ●常温固化,防水层无接缝、平整光滑,与基层粘接牢固。
    ●在形状复杂的部位易于施工,效果优于卷材类。
    ●液态冷施工,操作简单、方便。
    ●使用寿命长,耐候、耐老化,耐油污及酸碱,适用范围广,可在迎水面及背水面使用。

    施工工法

    ●基层清理:应将表面的尘土、砂料、灰浆、硬块等杂物清理干净。屋面水落口、出气孔、
    设备设施、卫生设施等需安装牢固,接缝紧密、平整。
    ●配料:配料比例:A组分:B组分= 1:2
    双组分聚氨酯涂料属反应固化型,必须严格按比例配料。要求计量准确,A、B组分混合后偏
    差不得大于5%。准确称量后,倒入配料桶,用电动搅拌机充分搅拌3-5分钟,每次配料量应
    在20-30分钟内用完。
    ●涂膜施工
    采用刮涂法,用刮板涂布防水涂料,先将涂料倒在基层上,用刮板来回涂刮,使其厚薄均匀。
    用于在大面积上的施工。
    ◎附加层施工:阴阳角、穿墙管道等薄弱部位,采用附加层加固。可做成“一布二涂”或
    “二布三涂”,其中胎体增强材料宜优先采用聚酯无纺布。施工时,需先涂刷一至二遍涂料,
    然后立即铺贴胎体增强材料,表面再涂刷涂料覆盖。
    ◎大面积涂刷:节点部位附加层实干后,方可做大面积防水施工。平面施工时,将搅拌好的
    涂料均匀的倒在基层上,然后进行涂刮施工。立面施工时,由下向上方向刮涂。1.5-2.0mm
    厚的防水涂层以2-3遍刮涂为宜。施工缝接缝宽度不应小于100 mm。每遍刮涂应按相互垂直
    的方向进行。
    ◎铺贴增强材料:在涂层间夹铺胎体增强材料时,位于胎体下面的涂层厚度不宜小于1mm,
    最上层的涂层厚度不应少于0.5mm,应使胎体层充分浸透防水涂料,不得有白茬及褶皱。
    ◎保护层施工:已涂刷好的防水层,要及时采取保护措施,应用水泥砂浆做好保护层。
    ●注意事项:
    ◇涂层未完全固化时,严禁上人或进行下道施工。
    ◇阴雨天严禁施工,涂膜固化前严禁接触雨水。
    ◇施工温度宜在5-35℃。
    ◇地下工程潮湿基面上不应有明水,应在排干24小时后施工。
    ◎参考用量:1.0mm厚的涂膜,涂料总用量约1.5-1.7kg/m2。

    应用领域

    该产品广泛应用于铁路、隧道、桥梁、轨道、涵洞、水池、屋面、地下、厕浴间等隐蔽防水、防渗工程,也可用于非暴露型屋面工程防水。

    包装贮运

    ●包装:铁桶密闭包装,20kg/桶。
    ●贮存:贮存温度不高于40℃,贮存期自生产之日起至少为6个月。
    ●运输:垂直放置,严禁倒放,严防日晒雨淋,禁止接近火源,防止碰撞,保持包装完好。
    轻装卸,不得抛扔,严禁露天存放。

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